Filtry przemysłowe do cieczy – produkcja, projektowanie, jakość
Firma Elektron specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wysokiej klasy filtrów przemysłowych ze stali nierdzewnej i mosiądzu. Nasze rozwiązania powstają od podstaw w naszym zakładzie – nie jesteśmy pośrednikiem. Odpowiadamy za cały proces: od analizy potrzeb technicznych, przez projekt, aż po wykonanie i dostawę gotowego produktu. Dzięki temu mamy pełną kontrolę nad jakością, terminowością i zgodnością techniczną.
Dysponujemy własnym biurem projektowym, co pozwala nam tworzyć zarówno filtry katalogowe, jak i konstrukcje dopasowane do konkretnych aplikacji. Produkujemy z najwyższej jakości materiałów – stali nierdzewnej AISI 304, AISI 316 oraz DUPLEX, dzięki czemu nasze urządzenia mogą pracować w wymagających warunkach środowiskowych i procesowych.
Jak wygląda proces projektowania?
Każdy projekt rozpoczynamy od dokładnej analizy wymagań – obejmuje to m.in. medium robocze, zakres ciśnienia, temperatury, oczekiwaną dokładność filtracji, miejsce montażu i typ zanieczyszczeń. Na tej podstawie określamy konstrukcję urządzenia oraz wybieramy materiały i technologię wykonania – od cięcia laserowego, przez spawanie, aż po obróbkę wykończeniową.
Następnie opracowujemy dokumentację projektową i wykonawczą. Każde urządzenie podlega rygorystycznej kontroli jakości – sprawdzamy m.in. szczelność, wymiary, stan powierzchni i zgodność ze specyfikacją. W razie potrzeby dostarczamy pełną dokumentację materiałową, protokoły badań oraz deklaracje zgodności.
Projekt i produkcja - krok po kroku
- Analiza potrzeb klienta
Każdy projekt rozpoczynamy od dokładnego poznania wymagań technicznych – rodzaju medium (ciecz, gaz, zawiesina), ciśnienia roboczego, temperatury pracy, dopuszczalnych strat ciśnienia, rodzaju zanieczyszczeń czy wymiarów montażowych. - Dobór materiałów i technologii wykonania
Na podstawie zebranych informacji dobieramy odpowiedni typ stali nierdzewnej – AISI 304, AISI 316 lub DUPLEX, a także optymalną technologię wykonania (np. spawanie TIG, cięcie laserowe, obróbkę powierzchni). - Projekt i dokumentacja techniczna
Opracowujemy dokumentację projektową dopasowaną do konkretnej instalacji, zapewniając zgodność z wymaganiami klienta oraz normami branżowymi. - Produkcja i kontrola jakości
Proces produkcji realizowany jest w naszym zakładzie, a każdy etap podlega kontroli wymiarowej, szczelnościowej i wizualnej. Na życzenie dostarczamy dokumentację materiałową i protokoły badań. - Dostawa i wsparcie techniczne
Gotowe wyroby dostarczamy terminowo, oferując także wsparcie posprzedażowe i doradztwo techniczne.
Filtry przemysłowe a dyrektywa PED (2014/68/UE)
Filtry naszej produkcji są wytwarzane zgodnie z uznaną praktyką inżynierską i na podstawie § 10 Rozporządzenia Ministra Rozwoju z dnia 11 lipca 2016 r., wdrażające postanowienia Dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2014/68/UE z dnia 15 maja 2014 w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do udostępniania na rynku urządzeń ciśnieniowych, nie umieszcza się na nich oznakowania CE na zgodność z tą dyrektywą.
Filtry przemysłowe a dyrektywa ATEX (2014/34/UE)
Filtry przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem są specjalnie projektowane tak aby były wykonane z materiałów i komponentów, które nie generują iskier, nie przegrzewają się i nie powodują wyładowań elektrostatycznych.
Podstawowym dokumentem potwierdzającym, że filtr może pracować w przestrzeniach zagrożonych wybuchem jest Deklaracja Zgodności UE, która deklaruje, że urządzenie jest zgodne z odpowiednimi wymaganiami dyrektywy 2014/34/UE.
Deklarację zgodności producent urządzenia wystawia na własną odpowiedzialność
Jakie filtry przemysłowe produkujemy?
Nasza oferta obejmuje szeroki zakres filtrów przemysłowych – od prostych rozwiązań niskociśnieniowych po zaawansowane filtry do pracy pod wysokim ciśnieniem i w trudnych warunkach.
Filtry wody z wkładami szczelinowymi to urządzenia które składają się z obudowy i wkładu filtracyjnego, który ma formę walca z równoległymi, bardzo cienkimi szczelinami. Woda przepływa przez te szczeliny, a większe od nich cząsteczki zanieczyszczeń (takie jak piasek, rdza, szlam) są zatrzymywane na powierzchni lub wewnątrz wkładu.
Filtry workowe do wody to proste urządzenia filtracyjne, które usuwają zanieczyszczenia mechaniczne (np. piasek, muł, rdza) za pomocą wymiennych worków filtracyjnych. Charakteryzują się dużą wydajnością, łatwością obsługi i niskimi kosztami eksploatacji. Są stosowane głównie w przemyśle i uzdatnianiu wody technologicznej.
Filtry wody z płukaniem wstecznym to urządzenia do mechanicznego oczyszczania wody, które wyróżnia możliwość czyszczenia wkładów filtracyjnych bez konieczności ich wyjmowania z obudowy filtra. Zamiast wymieniać wkłady, zanieczyszczenia są usuwane poprzez odwrócenie kierunku przepływu wody, co wypłukuje osady z powierzchni wkładu filtracyjnego.
Filtry automatyczne to filtry z układem płukania wstecznego, w których proces płukania uruchamiany jest automatycznie w zależności od stopnia zanieczyszczenia filtra.
Filtry przemysłowe skośne to mechaniczne filtry siatkowe montowane w rurociągach. Służą do wstępnego oczyszczania cieczy z zanieczyszczeń stałych, takich jak piasek, opiłki czy rdza. Charakteryzują się prostą budową, niskimi kosztami eksploatacji i łatwością czyszczenia (często przez odkręcenie korka spustowego). Stosowane są m.in. w instalacjach wodnych, grzewczych i przemysłowych.
Filtry do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem
Filtry przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem muszą spełniać wymagania Dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2014/34/UE z dnia 26 lutego 2014 r. w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej.
Filtry przemysłowe w wykonaniu specjalnym
Wkłady filtracyjne
